隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，基于數(shù)字化的智能工廠已經(jīng)成為一個(gè)熱點(diǎn)。對(duì)于注射制模行業(yè)來說，有許多數(shù)字化的手段可以實(shí)現(xiàn)，例如 WMS、 SAP、 MES 等等。今天，我們以倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)為例，介紹注射制模企業(yè)如何透過資訊科技推動(dòng)數(shù)碼升級(jí)。

注塑產(chǎn)品包羅萬象，包括汽車、建筑、家用電器、電子數(shù)碼、鐘表等等。都不實(shí)用，就拿其中一個(gè)來說一下手機(jī)殼注塑公司應(yīng)用的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的效果吧。

隨著5G時(shí)代的到來，為了能夠減少金屬對(duì)信號(hào)的干擾，市面上的手機(jī)產(chǎn)品外殼逐漸去金屬化，改用玻璃、陶瓷企業(yè)或者一個(gè)塑膠材料，而由于我國(guó)玻璃陶瓷的耐摔性較差，人們對(duì)手機(jī)進(jìn)行保護(hù)殼的需求也越來越多越高。從中學(xué)習(xí)我們教師可以通過發(fā)現(xiàn)，在5G時(shí)代，注塑技術(shù)行業(yè)迎來了發(fā)展一波新機(jī)遇。

有機(jī)會(huì)，有挑戰(zhàn)。 隨著行業(yè)的快速發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)手工管理模式的弊端也凸顯出來：如注塑原材料種類繁多、復(fù)雜，如塑料復(fù)合板、PC塑料、ABS塑料等。管理不容易；手機(jī)品牌、型號(hào)、款式各異。 手機(jī)外殼、手機(jī)保護(hù)外殼成品復(fù)雜，容易識(shí)別和出錯(cuò)；庫(kù)存數(shù)據(jù)手工登記滯后較大，容易出錯(cuò)。 儲(chǔ)存效率低等。

因此，為注射制模企業(yè)建立倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可改善倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，降低倉(cāng)庫(kù)成本，從而取得更多經(jīng)濟(jì)效益。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的主要解決方案

1、以條碼精細(xì)成本管理公司原材料與成品

利用條形碼技術(shù)，對(duì)每批或每一種原材料或成品進(jìn)行條形碼標(biāo)記，通過掃描條形碼標(biāo)簽可以顯示原材料和成品的詳細(xì)信息。 如產(chǎn)品名稱、條碼號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、供應(yīng)商等。

2、PDA 設(shè)備掃描

在給出條形碼標(biāo)簽后，原材料和成品的入庫(kù)、出入庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)管理等所有操作都將被PDA設(shè)備掃描?？梢詫⑷斯そ?jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)能力，有效防止失誤，保證操作的準(zhǔn)確性，減少人員的工作量，大大提高作業(yè)效率。

3、作業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)采集同步

當(dāng)PDA設(shè)備用于掃描作業(yè)時(shí)，作業(yè)的數(shù)據(jù)被自動(dòng)收集并同步到WMS存儲(chǔ)管理系統(tǒng)，以形成相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)告和作業(yè)性能，而無需手動(dòng)輸入和登記。 提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

4、與 SAP、 MES 等系統(tǒng)對(duì)接

基于注塑企業(yè)數(shù)字化管理工具的多樣性，WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以與SAP、MES等系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)企業(yè)的綜合管理能力。

運(yùn)用了WMS倉(cāng)儲(chǔ)成本管理信息系統(tǒng)，注塑企業(yè)將推進(jìn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行數(shù)字化發(fā)展轉(zhuǎn)型研究進(jìn)程，向智能工廠邁進(jìn)一大步。