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智能倉庫管理-WMS

一. WMS(智能倉庫管理系統(tǒng))

(一) 概念

WMS是倉庫進(jìn)行管理工作系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,倉庫資源管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能,對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存風(fēng)險(xiǎn)管理等功能綜合實(shí)踐運(yùn)用的管理技術(shù)系統(tǒng),有效提高控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本項(xiàng)目管理活動(dòng)全過程,實(shí)現(xiàn)或完善我國(guó)企業(yè)的倉儲(chǔ)信息安全管理。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以自己獨(dú)立執(zhí)行庫存操作,也可與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合學(xué)生使用,可為中國(guó)企業(yè)發(fā)展提供一個(gè)更為完整企業(yè)社會(huì)物流行業(yè)管理制度流程和財(cái)務(wù)績(jī)效管理相關(guān)信息。

(二) 背景

隨著公司的快速發(fā)展和業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,倉庫部門的管理水平和運(yùn)營(yíng)效率提出了新的挑戰(zhàn),如何建立一個(gè)高效的信息庫運(yùn)營(yíng),為企業(yè)跟蹤訂單、準(zhǔn)確理解庫存信息、為業(yè)務(wù)部門提供決策依據(jù)已成為企業(yè)迫切需要解決的難題。 主要問題是:

1、 手工做賬

大量的文件需要依靠手工制作一張表,填寫,浪費(fèi)人力物力

2、 賬物不符

會(huì)計(jì)與實(shí)物操作的分離導(dǎo)致系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)際庫存數(shù)據(jù)不符,業(yè)務(wù)單據(jù)數(shù)據(jù)與實(shí)際業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不符。

3、 業(yè)務(wù)脫離系統(tǒng)

使用傳統(tǒng)紙質(zhì)或者EXCEL處理企業(yè)業(yè)務(wù),使業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)進(jìn)行游離于系統(tǒng)外流轉(zhuǎn),難以實(shí)現(xiàn)信息化,難以發(fā)展統(tǒng)計(jì)和分析

4、 追溯性差

當(dāng)賬戶與實(shí)際金額不符時(shí),由于系統(tǒng)中沒有記錄相關(guān)信息和操作流程,無法追溯問題的根源,提出改進(jìn)建議

5、 人工查賬揀貨

發(fā)貨時(shí),先到系統(tǒng)查找?guī)齑?,然后寫到紙上,本身的庫存核?duì)就沒有波折,很難實(shí)現(xiàn)先入先出的發(fā)貨策略

6、 無法防錯(cuò)

依靠人工識(shí)別和處理,難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,比如發(fā)錯(cuò)貨。

7、 備貨周期長(zhǎng)

發(fā)貨管理計(jì)劃經(jīng)濟(jì)不確定,不統(tǒng)一,電話、郵件、系統(tǒng)進(jìn)行多種信息溝通交流方式,加上撿貨時(shí)間長(zhǎng),造成備貨周期長(zhǎng)

8、 統(tǒng)計(jì)困難

由于業(yè)務(wù)與系統(tǒng)分離,系統(tǒng)沒有或無法獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),造成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難

9、 難以決策

由于沒有數(shù)據(jù)支持,不能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作出決策或決策,如沒有庫存積壓數(shù)據(jù),不知道積壓了多少材料,積壓了多久,不知道如何處理

(三) 總目標(biāo)

二. WMS(智能倉庫管理系統(tǒng))功能介紹

1、 賬物實(shí)時(shí)同步

通過進(jìn)行實(shí)時(shí)條碼達(dá)到一個(gè)實(shí)時(shí)更新表單數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)變更庫存商品數(shù)量、實(shí)時(shí)記錄變更發(fā)展過程、與ERP的及時(shí)處理數(shù)據(jù)變換

2、 實(shí)時(shí)掃描記錄

PDA掃描生成文檔或匯總文檔數(shù)量,包括生成采購收據(jù)訂單和匯總數(shù)據(jù)、生成成品入庫訂單和匯總數(shù)據(jù)、生成交付計(jì)劃生成銷售交付訂單、掃描匯總數(shù)量等

3、 導(dǎo)向定位取貨

該系統(tǒng)可以直接定位物料的儲(chǔ)存位置,根據(jù)重復(fù)路徑最少的原則規(guī)劃物料的提取路徑。

4、同類歸庫,先入先出。

相同物品進(jìn)行歸集存放,便于出庫時(shí)取貨方便,不用跑幾個(gè)不同地方取貨,浪費(fèi)公司人力。物料通過先進(jìn)先出,可以得到顯著影響減少物料存放工作時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致物料變質(zhì)、變性,產(chǎn)生報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。

5、加強(qiáng)交付規(guī)劃,縮短交付周期

以系統(tǒng)的計(jì)劃發(fā)貨時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn),按計(jì)劃準(zhǔn)備貨物,對(duì)于異常發(fā)貨,系統(tǒng)有數(shù)據(jù)記錄,以備將來統(tǒng)計(jì)、追溯、改進(jìn)

6、系統(tǒng)外的操作納入系統(tǒng)。

保留記錄,便于學(xué)生日后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、改進(jìn);使業(yè)務(wù)連貫,不用重復(fù)錄入相關(guān)數(shù)據(jù)和信息;減少紙張、提高管理工作學(xué)習(xí)效率

7、 增強(qiáng)系統(tǒng)追溯性

通過系統(tǒng)可以跟蹤產(chǎn)品信息,如訂單、工單、物料、生產(chǎn)車間、批次、機(jī)器、操作員和生產(chǎn)時(shí)間。 它可以追溯到操作的過程,比如某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的產(chǎn)品,某個(gè)人做了什么樣的操作。

8、 報(bào)表數(shù)據(jù)自動(dòng)獲取

在數(shù)據(jù)收集和積累的基礎(chǔ)上,對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和匯總,形成報(bào)表,為決策提供依據(jù)。該報(bào)告包括庫存積壓、存貨週轉(zhuǎn)、交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性、倉儲(chǔ)時(shí)間等。

三. WMS(智能倉庫管理系統(tǒng))實(shí)施的好處

1、數(shù)據(jù)進(jìn)行采集及時(shí)、過程精準(zhǔn)管理、全自動(dòng)化智能技術(shù)導(dǎo)向,提高企業(yè)工作學(xué)習(xí)效率;

2、倉庫位置準(zhǔn)確定位管理,狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限的倉庫空間;

3、貨物上下貨架,全智能先進(jìn)先出自動(dòng)分配貨架空間,避免人為錯(cuò)誤;

4、實(shí)時(shí)控制庫存,合理維護(hù)和控制企業(yè)庫存;

5、通過對(duì)批次進(jìn)行信息的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)或銷售管理過程的可追溯性。