MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是介于上級計劃管理系統(tǒng)和下級工業(yè)控制系統(tǒng)之間的軟件系統(tǒng)，它有助于企業(yè)加強(qiáng)管理，提高整體水平。 面對當(dāng)前的形勢和行業(yè)內(nèi)的挑戰(zhàn)，MES系統(tǒng)可以為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供動力，提高企業(yè)的競爭力。

對于制造企業(yè)來說，它的作用和意義體現(xiàn)在許多方面。

信息數(shù)據(jù)的采集及整合

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要是作為一個信息管理平臺而存在的，它是介于上層計劃管理系統(tǒng)和下層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向車間的管理信息系統(tǒng)，為生產(chǎn)車間和管理層之間的雙向溝通搭建了橋梁。

因此，它的應(yīng)用技術(shù)可以通過幫助中國企業(yè)發(fā)展進(jìn)行相關(guān)信息數(shù)據(jù)的采集和整合。首先，系統(tǒng)分析可以與ERP、質(zhì)量安全管理控制系統(tǒng)、財務(wù)會計系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等進(jìn)行集成，從而實時獲取其數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高效協(xié)同做工。

其次，生產(chǎn)設(shè)備中的信息數(shù)據(jù)可以通過接口或文件導(dǎo)入系統(tǒng)。 另外，由于與設(shè)備和工藝的連接，生產(chǎn)工作中的信息數(shù)據(jù)也實時同步到管理界面。 因此，各方面的數(shù)據(jù)可以通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)理解，并通過公式集成到相應(yīng)的管理模塊中。

生產(chǎn)可視化管理

MES 系統(tǒng)利用計算機(jī)技術(shù)、三維技術(shù)、電子信息技術(shù)、通信技術(shù)等高新技術(shù)建立了三維倉庫運行模型。

因此，系統(tǒng)實時抓取的信息數(shù)據(jù)形成動態(tài)數(shù)據(jù)流，然后通過程序形成三維動態(tài)倉庫作業(yè)圖。在3D界面中，管理人員可以清楚地了解生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)工藝做工等等。

此外，通過一定的算法，可以對生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備、產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、生產(chǎn)企業(yè)成本等進(jìn)行全面預(yù)算，從而為管理工作人員的決策提供具有一定的幫助。

綜合自動化生產(chǎn)

MES系統(tǒng)可與車間ERP系統(tǒng)連接，對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)效率、原材料配置、質(zhì)量等進(jìn)行綜合管理。 通過管理，在自動化設(shè)備的配合下，進(jìn)行自動化生產(chǎn)工作。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級

對于制造企業(yè)而言，MES 系統(tǒng)是制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容和基礎(chǔ)。由于 MES 是計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，在應(yīng)用 MES 系統(tǒng)之后，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。因此，一方面通過采集實時數(shù)據(jù)，控制自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。并將紙質(zhì)文件進(jìn)行數(shù)字化，做到數(shù)字化，從而實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

另一方面，在數(shù)字化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，可以利用大數(shù)據(jù)、計算機(jī)等技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化辦公、數(shù)字化營銷等。因此，MES系統(tǒng)是制造業(yè)數(shù)字化的基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展當(dāng)中，MES系統(tǒng)的應(yīng)用提高了整體工作效率和生產(chǎn)經(jīng)營管理服務(wù)水平，加強(qiáng)了企業(yè)的競爭。從而可以幫助提高企業(yè)應(yīng)對當(dāng)下的挑戰(zhàn)。