隨著倉儲物流服務(wù)行業(yè)市場競爭環(huán)境日益激烈，越來越多的企業(yè)沒有意識到，企業(yè)間的競爭實質(zhì)上是企業(yè)的作業(yè)工作效率和成本進行控制技術(shù)能力的競爭。為了可以有效內(nèi)部控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本風險管理全過程，WMS（倉庫安全管理會計系統(tǒng)）應(yīng)運而生。大部分WMS產(chǎn)品是從ERP（企業(yè)文化資源培訓計劃）產(chǎn)品經(jīng)濟發(fā)展來的，能夠通過實現(xiàn)倉庫業(yè)務(wù)單據(jù)的信息化，記錄倉庫作業(yè)所處理的訂單、貨物信息。

然而，由于業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨著更加復雜的業(yè)務(wù)模式，相應(yīng)的運營效率和成本控制對管理提出了更高的要求。

什么是WMS？

倉庫管理系統(tǒng)是倉庫管理系統(tǒng)的簡稱。企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一個面向過程的標準化、智能化的倉庫管理軟件，它結(jié)合了許多知名企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準確、高效地管理和跟蹤客戶訂單、采購訂單和綜合倉庫管理。

使用后，倉庫管理模式徹底改變。從傳統(tǒng)的"結(jié)果導向"到"過程導向"；從“數(shù)據(jù)輸入”更改為“數(shù)據(jù)收集”，并與原始“數(shù)據(jù)輸入”模式兼容；從"人工找貨"到"定向揀貨"；同時，引入了“監(jiān)控平臺”，使管理更加高效快捷。條碼管理的本質(zhì)是流程管理。過程精細可控，結(jié)果自然正確。

WMS給用戶帶來了一個巨大經(jīng)濟效益，主要表現(xiàn)在：

1、數(shù)據(jù)采集及時、過程管理準確、全自動智能引導，提高工作效率;

2、準確的位置管理，全面監(jiān)控倉庫狀況，充分利用有限的倉庫空間;

3、貨物上架和下架，全智能根據(jù)FIFO自動分配上下貨架，避免人為失誤；

4、實時掌控庫存管理情況，合理保持和控制技術(shù)企業(yè)產(chǎn)品庫存；

5、通過批量信息的自動采集，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。

更重要的是，條形碼管理促進了企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理向精確的數(shù)字化分析管理轉(zhuǎn)變，從后期管理向在職管理、實時管理轉(zhuǎn)變，加快了資金周轉(zhuǎn)，提高了供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，必將提高企業(yè)的整體競爭力。

WMS全面核心功能特點：

由計算機進行控制的倉庫管理工作系統(tǒng)研究目的是獨立實現(xiàn)倉儲成本管理以及各種社會功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。

WMS將關(guān)注的焦點集中于對倉儲執(zhí)行的優(yōu)化和有效進行管理，同時延伸到運輸配送發(fā)展計劃、和上下游供應(yīng)商客戶的信息數(shù)據(jù)交互，從而能夠有效方法提高倉儲企業(yè)、配送中心和生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)的倉庫的執(zhí)行工作效率和生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，提高自己企業(yè)通過客戶的滿意度，從而不斷提升中國企業(yè)的核心競爭力。

信息管理系統(tǒng)一般有以下功能模塊:

管理個人訂單處理和庫存控制、基礎(chǔ)信息管理、貨物物流管理、信息報告、收貨管理、分揀管理、庫存管理、倉庫轉(zhuǎn)移管理、打印管理和后臺服務(wù)系統(tǒng)。

WMS系統(tǒng)可通過后臺信息服務(wù)工作程序可以實現(xiàn)對于同一目標客戶提供不同訂單的合并和訂單分配，并對基于PTL（pick to light 亮燈揀選）、RF、紙箱標簽學習方式的上架、揀選、補貨、盤點、移庫等操作人員進行國家統(tǒng)一調(diào)度和下達指令，并實時接收來自PTL、RF和終端PC的反饋分析數(shù)據(jù)。整個教學軟件公司業(yè)務(wù)與企業(yè)提高倉庫物流成本管理各環(huán)節(jié)吻合，實現(xiàn)了對庫存商品經(jīng)濟管理技術(shù)實時得到有效的控制。

下面介紹幾個WMS基本信息功能：

一、貨位管理

數(shù)據(jù)采集器用于讀取產(chǎn)品的條形碼，查詢產(chǎn)品的具體位置(如產(chǎn)品 X 在貨區(qū) A、 B 通道 C) ，實現(xiàn)對產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器管理倉庫面積、容量、體積和設(shè)備限制的實時存儲、空間大小和產(chǎn)品的最大容量。

二、產(chǎn)品質(zhì)檢

產(chǎn)品包裝貼好條碼后，會被運送到倉庫的暫存區(qū)，由質(zhì)檢部門進行檢驗。質(zhì)檢部將對不合格產(chǎn)品的包裝條碼進行掃描，并在采集器上做相應(yīng)記錄。檢查結(jié)束后，收集器將連接到計算機，數(shù)據(jù)將上傳到系統(tǒng)。合格產(chǎn)品生成質(zhì)量檢驗單，庫管員進行生產(chǎn)入庫操作。

三、產(chǎn)品入庫

從系統(tǒng)中下載入庫工作任務(wù)到采集器中，入庫時掃描其中對于一件自己產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入以及相應(yīng)企業(yè)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動控制進行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，系統(tǒng)實現(xiàn)自動對數(shù)據(jù)技術(shù)進行有效處理，數(shù)據(jù)庫中記錄我們此次入庫的品種、數(shù)量、入庫操作人員、質(zhì)檢部門人員、貨位、產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)活動日期、班組等所有社會必要提高信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品質(zhì)量進行累加。

四、物料配送

根據(jù)企業(yè)不同貨位生成的配料清單包含一個非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等，相關(guān)保管會計人員在揀貨時可以通過根據(jù)我們這些條碼信息能夠自動形成預(yù)警，對錯誤配料的明細和數(shù)量經(jīng)濟信息資源都可以進行分析預(yù)警提示，極大的提高倉庫安全管理專業(yè)人員的工作學習效率。

五、產(chǎn)品出庫

產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進行報警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報警提示。

六、倉庫退貨

根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨商品條碼，導入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和核算。

七、倉庫盤點

根據(jù)自己公司管理制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進行分析盤點的倉庫、品種等條件可以制定盤點任務(wù)，把盤點信息下載到采集器中，倉庫建設(shè)工作研究人員通過到指定一個區(qū)域掃描技術(shù)產(chǎn)品條碼輸入用戶數(shù)量的方式方法進行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，生成盤點報表。

八、庫存預(yù)警

另外一個倉庫管理環(huán)節(jié)我們可以通過根據(jù)中國企業(yè)發(fā)展實際工作情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行社會生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化我國企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

九、質(zhì)量追溯

這個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與以前的操作密切相關(guān)。根據(jù)生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)隊伍、質(zhì)檢人員、批次等各種屬性，可以在每個信息點跟蹤相關(guān)產(chǎn)品的流量; 同時也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追蹤。

在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，您可以根據(jù)需要設(shè)置多個客戶端，并為不同的部門設(shè)置不同的權(quán)限。無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導決策部門，都可以查詢到與生產(chǎn)、庫存、銷售等相關(guān)的各種可靠信息。在第一時間根據(jù)分配的權(quán)限，可以進行數(shù)據(jù)分析。同時，您可以按規(guī)定的格式生成和打印報告。