自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中使用 MES系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)主要有以下幾點(diǎn)：

1. 實(shí)時(shí)控制與協(xié)調(diào)：通過(guò)與設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)集成，MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備和工藝參數(shù)，并利用自動(dòng)化控制和協(xié)調(diào)功能，提高倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物流和生產(chǎn)流程的效率和可靠性。

2. 貨物追蹤與可視化：MES系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)中能夠?qū)崿F(xiàn)貨物追蹤和可視化管理，及時(shí)獲取貨物位置、狀態(tài)和數(shù)量等信息，幫助倉(cāng)庫(kù)管理人員精確掌握庫(kù)存情況，提高貨物的管理和調(diào)度效率。

3. 作業(yè)調(diào)度與優(yōu)化：MES系統(tǒng)可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況和需求，自動(dòng)進(jìn)行作業(yè)調(diào)度和優(yōu)化，確保各項(xiàng)作業(yè)能夠按時(shí)完成，同時(shí)減少人力和資源的浪費(fèi)，提高整體倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)效率。

4. 數(shù)據(jù)采集與分析：MES系統(tǒng)可以收集和記錄倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的各種數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)等。借助數(shù)據(jù)分析功能，可以監(jiān)控和分析倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行情況，為決策提供依據(jù)，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)管理。

5. 質(zhì)量管理與追溯：MES系統(tǒng)可以結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，幫助監(jiān)控和控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，并提供追溯功能，方便追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和原材料的來(lái)源。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中使用MES系統(tǒng)的目標(biāo)是提高倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)效率、準(zhǔn)確性和可靠性，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的細(xì)致控制和管理，并通過(guò)數(shù)據(jù)采集和分析，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)管理和決策制定。